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进一步落实、落细质量安全主体责任

回头看、总结国家市场监管总局第73号、74号令的发布实施以来的系列规定和主要工作亮点，特别是结合贯彻TSG 07—2019的第2号修改单，指导、培训企业如何修改、完善质量保证体系，使日管控、周排查、月调度融入、无缝衔接到体系里和日常的质量管理工作中。

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焊接专业技术部分的内容更新

1、焊接标准的更新

2023年12月28日,国家能源局发布了新版 NB/T 47014—2023 《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2023《压力容器焊接规程》标准,并于2024年6月28日实施。对承压设备焊接工艺评定重新进行了定义，增加了电子束焊、锆材的焊接工艺评定，对对接焊缝和角接焊缝及换热管与管板等工艺评定规则进行了较大修改，新增了带堆焊隔离层对接焊缝的焊接工艺评定，修订了堆焊金属重新评定的堆焊工艺因素、不锈钢-钢复合板先焊基层再焊覆层的焊接工艺评定规则，明确了可按相关建造标准和设计文件进行附加试验等。对常用钢焊材推荐表进行了修改，重新制定了不同类组别钢种相焊焊材选用规则，修改了常用钢种预热温度，增加了气体保护焊用气体的规定，新增了锆制压力容器、堆焊隔离层及带极堆焊焊接工艺规程等。

2、培训讲义的更新

根据新版标准变化,中国化工装备协会组织有关专家对协会出版的《压力容器焊接工艺评定的制作指导》第二版进行了大幅修订。新版《压力容器焊接工艺评定的制作指导》是按照 NB/T 47014—2023《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2023 《压力容器焊接规程》等相关标准编写而成的。本书共分十四章,分别讲述焊接工艺评定概述,包括国内外评定标准体系、相关术语、评定方法;焊接工艺评定准则;焊接工艺评定试件的分类对象;焊接工艺评定因素及类别划分;对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定;耐蚀堆焊工艺评定;带堆焊隔离层的对接焊缝焊接工艺评定;不锈钢-钢复合板焊接工艺评定;换热管与管板焊接工艺评定;电子束焊工艺评定;压力容器焊接工艺评定需注意的问题;压力容器焊接工艺评定的应用;钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合;压力容器常用材料的焊接工艺评定。

新版《压力容器焊接工艺评定的制作指导》应用大量实际案例以增强学员们对于各项标准的深刻理解，依据典型产品编制了相应的pWPS和PQR，以指导学员们在新版的工艺评定规则下准确制定产品焊接工艺规程，本书具有较强的针对性和实用性,可供从事压力容器焊接工作的相关技术人员和检验人员参考使用。

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力求通过深入研讨、交流、培训使质量保证体系发挥更大的作用

1、全覆盖：建成全覆盖的全局性、整体性的核心的管体系，推动企业综合管理水平。

2、系统性：形成合理有效的体系?系统/要素?控制环节?控制要点的的系统性管理链条。

3、控制力：使质保师和责任人员真正到岗、尽责、坚强、有力；在宽度广度基础上追求技术管理细节的深度精度。

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持续改进培训学习的内容，不断加大实用性培训

1、力求增加质量保证体系的整体性和大局观，形成一种“文化”模式。

2、 以新法规、新目录、新规则、新条件、等现行的文件为主线，适当对比以前的规定内容，使大家对“规定“的前世今生有所了解，利于落实。

3、适时增加一些如固容规、移动规、管规、瓶规、锅规以及GB/T 150等新的安全技术规范与标准中的技术管理性内容，并指导学员就主要条款如何灵活地学以致用。

4、讲解中，增加融入评审、监督抽查等活动中发现的主要问题和往期学员的主要关注点，使学习培训更有针对性、实用性。

5、借鉴其他特种设备许可项目及其他质量体系的优点与做法，进一步丰富、改进承压类特种设备质量保证体系内容和质量管理水平。

25年前，五岳独尊的泰山脚下,CCIEA首开行业先河,开创质量保证体系责任人员培训, 而后不断改进培训方式、调整办班模式、丰富授课内容、优化培训老师结构、策划培训专题，一路走来足以诠释了对行业的热爱、责任、担当！让我们不忘初心，牢记质量保证责任人员的使命，高举质量第一伟大旗帜，全面建成与持续改进质量保证体系；协会将不断学习、进步、提高，只争朝夕、与时俱进、不负期望，一如既往竭诚为行业服务，以期共同提升化工装备行业的管理水平，提高中国特种设备制造质量管理水平和产品质量，为实现化工装备制造业的伟大复兴与创新发展不懈奋斗！

END