金属设备的防腐蚀措施

为了避免化工生产设备因腐蚀而造成损坏，延长设备的使用寿命，保障承压设备安全、稳定、长周期运行，必须采取科学有效的方法和措施来避免金属设备遭受腐蚀侵害！

目前行业内常用的方法为以下五类：

金属材料的耐蚀性能与所接触的介质性质直接相关，因此，应当根据介质的性质针对性选择适配的材料。如含Cr13％、Cr18％，以及含Cr18％、Ni18％的各种不锈钢，在大气中、水中或氧化性的硝酸溶液中是完全耐蚀的，但是在非氧化性的盐酸、稀硫酸中，无法实现完全耐蚀，而铜及铜的合金等在稀盐酸、稀硫酸中耐蚀性优良，但在硝酸溶液却完全没有耐蚀的能力。

设计金属结构时，应当注意避免电位差别过大的金属材料互相接触，防止诱发电偶电化学腐蚀。同时容器结构设计应尽量消除易造成介质沉积、积液的死角，减少局部腐蚀风险。

缓蚀剂是一种能显著降低金属在侵蚀性介质中的腐蚀速率的物质。主要是一些有机物(特别是含氮、硫的有机物)和无机物(特别是无机含氧酸盐,如亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐等)。工业上应用缓蚀剂已有数十年历史。

目前，已在化学、石油、电力和机械等行业广泛采用，可有效抑制金属和合金在酸溶液、天然水、盐水、非水溶液和及大气环境下的腐蚀。

用改变金属／介质的电极电位来达到保护金属免受腐蚀的办法称电化学保护法。

电化学保护的实质在于把要保护的金属结构通以电流使它进行极化，如果在能导电的介质中将金属连接到直流电源的负极，通以电流使其发生阴极极化，这种方法称为阴极保护。另一种方法是把金属连接到直流电源的正极上，通以电流，使其发生阳极极化，称为阳极保护。

阴极保护是防止金属腐蚀比较有效的方法之一，其应用范围愈来愈广泛。常应用于地下管道、埋地储罐的防护等。对于石油化工领域，它可保护处于强腐蚀介质中的冷凝器、冷却器、塔器、热交换器等承压设备。

这是工业领域应用最普遍、最重要的防腐手段，其核心作用是将金属基体与外界腐蚀介质完全隔离，阻断金属表面微腐蚀电池的反应路径。

目前工业中常用的防护覆盖层可分为四大类：金属覆盖层、非金属覆盖层、化学与电化学转化生成的覆盖层，以及暂时性防护覆盖层。下面简述两类：

金属覆盖层是用耐蚀性较强的金属或合金，把容易腐蚀的金属表面完全遮盖起来以防止腐蚀的方法，主要用来防止大气腐蚀。常用的方法有电镀、化学镀、喷镀、渗镀、热镀、辗压复合等。

非金属覆盖层是用有机或无机物质作成的覆盖层，主要有涂料覆盖层、塑料覆盖层、硬橡胶覆盖层、柏油或沥青覆盖层、灰土或混凝土覆盖层及搪瓷或玻璃覆盖层共6类。其中涂料覆盖层由于施工方便、成本低廉，在金属防护工作中用得最为普遍的防腐手段，桥梁、建筑物、船舶和车辆的外壳以及机器等外表普遍采用涂料进行防腐保护。

一般为整片材料，适用于与强腐蚀介质直接接触的设备内部。如盐酸、稀硫酸的贮槽用橡胶或塑料衬里，贮放硝酸的钢槽用不锈钢薄板衬里等。耐酸砖（硅砖）也广泛用于衬里，它耐强酸腐蚀。耐火砖衬里则主要用于高温工况，可同时起到隔热与防腐的双重作用。

搪瓷实际上是一种玻璃衬里，行业内也称为搪瓷玻璃，它的耐酸性优异，广泛用于食品、医药等行业，可保证产品质量，但受烧制工艺限制，无法制备大尺寸整体设备。