在河南商丘举行的2025年度全国承压设备及部件行业大会上，与会专家与代表围绕“智能发展驱动 科技创新领航”主题进行了深入交流和解读。

南京理工大学王绿原教授代表工信部受控电弧重点实验室主任王克鸿作题为“AI赋能承压设备数字制造技术”的报告。他提出，承压设备数字化制造体系建设路线应该分三个阶段走：第一阶段是车间数字化、加工产线（单元）智能化；第二阶段是企业管理数字化，部署PLM及MES等数字化管控系统，并与ERP实现互联互通;第三阶段是企业管理智慧化，基于企业管理数字化基础，逐步探索企业大数据挖掘、智能决策等，达到企业管理的智能化。

国家焊材中心李苏珊副主任代表郭枭主任作题为“我国焊接材料行业发展现状与未来趋势”的报告。报告对焊材行业的发展提出了五点建议：一是突出“结构合理化”，加快行业结构调整和转型升级。二是突出“供给高端化”，提升关键领域焊材自主配套能力。三是突出“转型数字化”，加快焊材制备技术智能化发展。四是突出“发展绿色化”，构建行业绿色低碳技术和制造体系。五是突出“行业标准化“，提高行业规范化、标准化水平。加强标准与科技创新有效互动，建立结构优化、先进合理、国际兼容的焊接标准体系。

江苏省特种设备检验检测研究院研究员缪春生作了题为“基于大数据的焊接工艺规程理念与实践”的报告。缪春生认为，应扩展新材料、新方法的应用范围，对新材料、新工艺进行探索。可以多种焊接方法结合应用、焊接工艺文件结合应用，形成新的应用。由于AI的技术发展会加速技术、标准的进步，现在已超出预期，所以要不断促进数据的收集、清洗、统计、分析、学习、模型构架的新发展。此外，行业内要强化质量监管效能。融合大数据和AI技术，完善焊接数据库，形成自主识別焊缝缺陷能力，关联标准应用，实现统一的质量评估系统，加强监管。另外，在绿色制造与国际合作方面，要顺应全球绿色发展趋势，降低生产成本、减少国际贸易壁垒，增强企业的国际竞争力，构建可持续发展模式，联合国际同行一起研究制定绿色制造标准，加强标准的科学性、通用性与可行性。

四川科新机电股份有限公司王高见博士作了题为“化工设备焊接技术进展及应用”的报告。在管、管板焊接的智能化方面，他认为，管与管板的悍接目前已经从手工弧焊、自动焊发展到数字化焊接。未来将朝着智能焊接的方向进一步发展。机器智能技术是基于人工智能技术与制造领域知识的深度融合，智能传感技术将应用于管、管板焊接。

河南九天封头制造有限公司总经理乔红涛作了题为“智造升级质链未来——九天封头全链数字化转型实践探索”的报告。他提出了全流程溯源系统质保体系的数字化重构理念。在工厂实际生产管理过程中开发全链溯源系统，从而将高效智能化管理模式覆盖到生产的全流程中。